Varjenje in oprema

Namen varjenja je ustvariti trdno in trajno povezavo med kovinskimi (lahko tudi plastičnimi) deli, ki je lahko enako močna kot osnovni material.

Varjenje je veščina, ki zahteva pravilno opremo in znanje.

Katere materiale lahko varimo?

Kot smo že pojasnili je varjenje združevanje različnih materialov.  Vendar je potrebno imeti v mislih, da ni vsaka kombinacija materialov primerna za varjenje. Izbor materialov je odvisen od izbire varilne tehnike, želenega spoja, trdnosti spoja, namena končnega izdelka. Varimo lahko: 

• jeklo (povsod, kjer je potrebna odpornost proti rjavenju),
• baker (večinoma okrasni izdelki),
• titan (avtomobilska, letalska industrija),
• litina (za izdelavo delov za motorje, stroje),
• nikelj (pri kemikalijah, petrokemiji),
• medenina (pretežno okrasni izdelki),
• plastika.

Vedno je pomembno upoštevati kompatibilnost materialov in pravilne postopke dela za doseganje želenih rezultatov in zadovoljstva naročnika.

Tehnike varjenja

Obstaja več različnih načinov varjenja, vsak z določenimi prednostmi in omejitvami glede uporabe, vrste materiala in okoliščin. Načini varjenja, ki jih najpogosteje uporabljamo lahko najdete v odlomku spodaj.

Varjenje z volframovo elektrodo v inertnem plinu, bolje poznano pod kratico TIG (WIG) varjenje. Pri tem načinu varjenja se uporablja visokofrekvenčni električni oblok v kombinaciji z inertnim plinom (najpogosteje argon), da se ustvari izvor toplote in zaščiti stopljeni material pred oksidacijo.

Varjenje z inertnim ali aktivnim plinom, povedano drugače MIG/MAG varjenje. To varjenje zahteva stalno napajanje žice, ta se avtomatično napaja skozi varilno pištolo. Hkrati se dovaja inertni ali aktivni plin, ki ščiti varjeni del pred oksidacijo. MIG se običajno uporablja za varjenje nerjavnih jekel in aluminija, MAG pa za varjenje jekla.

Varjenje z oblogo - FCAW je metoda podobna MIG/MAG varjenju, s to razliko, da se uporablja posebna žica, ki vsebuje praškasto oblogo. FCAW metoda se uporablja tako z inertnimi kot aktivnimi plini.

Ste že slišali za uporovno varjenje? Tu je oblikovanje zvara posledica električne upornosti varjencev, ki jih z elektrodami pritisnemo, časa in sile.

Napredna oblika varjenja oziroma plazemsko varjenje je način spajanja delov, kjer se uporablja plazma, da se ustvari izjemno visoka temperatura za topljenje materialov. Uporablja se za precizno in globoko varjenje različnih kovin.

Za varjenje tankih materialov in visoko natančnih nanosov je primerno elektronsko-varilno varjenje EBW. Pri tej tehniki se uporablja elektronski žarek visoke moči za ustvarjanje toplote, ki se uporabi za topljenje materialov.

Elektroobločno varjenje je ena izmed najpogostejših oblik spajanja materialov, pri kateri se uporablja električni tok za ustvarjanje obločnega izvora toplote med kovinsko elektrodo in osnovnimi materiali. Med varjenjem se elektroda stopi in oblikuje varilni del, ki se ohladi in oblikuje trdno spojno vez.

V letalski in avtomobilski industriji se največ poslužujejo varjenja s trenjem. To je proces mehanskega trenja med varjencema sile in toplote.

Ne smemo pa pozabiti omeniti laserskega varjenja. Ta se usmeri na varjeni spoj in povzroči topljenje materialov. Lasersko varjenje se uporablja za natančne in visokokakovostne spoje.

Izobrazba, ki jo mora imeti varilec, se razlikuje glede na vrsto varjenja, državo, področje dela in zahtevane kompetence. Obstajajo različne stopnje izobrazbe in certifikacij, ki jih lahko varilec pridobi.

Oprema, ki omogoča varjenje

Pri varjenju se uporablja različna oprema, ki omogoča ustvarjanje visoke temperature, taljenje materialov in ustvarjanje trdne spojine med kovinskimi in plastičnimi deli. Oprema, ki se uporablja pri varjenju, se lahko razlikuje glede na tehniko varjenja in kaj želite zvariti.

• Varilni stroj, ki ima glede na način dela ustrezno moč za določeno vrsto varjenja.
• Pri MIG/MAG varjenju potrebujete varilno pištolo za napajanje varilne žice in dodajanje varilnega materiala med varjenjem.
• Pri elektroobločnem varjenju se uporablja varilna elektroda.
• Plazemski rezalnik.
• Zaščitni plin argon, ki preprečuje oksidacijo stopljenih materialov.
• Varilna maska ali ščitnik za obraz. Zelo pomembno je, da pred močno svetlobo zaščitite svoje oči.
• Primerna delovna obleka.
• Klešče, kladiva.
• Kolesa za rezanje, brusilniki, merilna orodja, izolacijski materiali.

Pomembno je, da varilci uporabljajo ustrezno varovalno opremo in upoštevajo varnostne predpise, saj je to delo, izvedeno nepravilno, lahko zelo nevarno in povzroči veliko škode vašemu zdravju in okolici. Dobra in kvalitetna oprema lahko namreč tudi izboljša končni izdelek. Prav zato je prvi korak, ki ga storijo vsi strokovnjaki s področja varjenja, zagotovitev kvalitetne in izjemne varilne opreme.

Vsaka metoda varjenja ima svoje prednosti in omejitve, zato je izbira prave metode odvisna od vrste materiala, debeline, namena. Profesionalno varjenje zahteva ustrezno znanje, izkušnje in upoštevanje varnosti, nepravilno varjenje lahko povzroči šibke spoje in s tem nevarne okvare.

Če potrebujete kvalitetnega in izkušenega varilca, potem ste prišli na pravi naslov! Na platformi MojaDejavnost smo za vas pripravili obsežen seznam ponudnikov omenjene storitve, med katerimi boste zagotovo našli najboljšega za vaše želje in potrebe. Povpraševanje pa lahko nato enostavno pošljete preko obrazca na povezavi!