Fertigung für die Automobil- und Caravaning-Industrie

Suchen Sie einen erfahrenen Produktionspartner, der anspruchsvolle Industrieprojekte von der ersten Idee bis zur Serienfertigung begleitet? TOMPLAST d.o.o. bietet professionelle Fertigung für die Automobil- und Caravaning-Industrie und verbindet dabei mehr als 35 Jahre Erfahrung mit modernem Kunststoffspritzguss, Produktentwicklung, Montage und umfassender Qualitätssicherung.

Das Unternehmen mit Sitz in Slowenien verfügt über zwei Produktionsstandorte in Mirna und Semič. Gemeinsam umfassen die Werke 49.000 m² Grundstücksfläche, davon 20.000 m² überdachte Produktionsfläche. Dadurch stehen ausreichend Kapazitäten für die Herstellung von Kunststoffkomponenten, Montagearbeiten sowie alle unterstützenden Prozesse der industriellen Fertigung zur Verfügung.

TOMPLAST arbeitet mit Kunden aus verschiedenen Industriezweigen, wobei die Automobil- und Caravaning-Industrie einen wichtigen Schwerpunkt bilden. Das Unternehmen produziert nicht nur einzelne Kunststoffteile, sondern unterstützt seine Kunden auch bei der Produkt- und Prozessentwicklung, der Optimierung von Bauteilen für die Serienproduktion sowie bei der Umsetzung kompletter Lösungen – vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt.

Herstellung von Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie

TOMPLAST fertigt eine breite Palette an Komponenten für Fahrzeuginnenräume, Karosserieaußenteile sowie den Motorraum. Zum Produktspektrum gehören unter anderem Lüftungsgitter, Dachhalterungen, Säulen- und Kofferraumverkleidungen, Sitze, Rückwandverkleidungen, Trägerplatten, Gehäuse, Lichtleiter, Linsen, Luftführungen, Batteriehalterungen, Buchsen und zahlreiche weitere Kunststoffbauteile.

Je nach Produktanforderung kommen verschiedene Fertigungstechnologien zum Einsatz:

• klassischer Thermoplast-Spritzguss,
• Zwei-Komponenten-Spritzguss,
• Gasinnendruck-Spritzguss,
• Umspritzen von Metallkomponenten,
• manuelle oder automatisierte Montage,
• Ultraschallschweißen,
• Tampondruck,
• robotergestütztes Auftragen von PUR-Dichtschaum,
• weitere Nachbearbeitungs- und Prüfverfahren.

Die Spritzgussabteilung ist mit Maschinen für Ein- und Zwei-Komponenten-Spritzguss, Gasinnendrucktechnik sowie das Umspritzen von Metall- und Kunststoffteilen ausgestattet. Die Schließkräfte reichen von 50 bis 1.300 Tonnen. Es können Bauteile mit einem Gewicht von 1 Gramm bis 4.500 Gramm gefertigt werden. Roboter und Fördersysteme sorgen für die automatische Entnahme der Produkte und gewährleisten eine präzise sowie reproduzierbare Serienfertigung.

Dank dieser modernen technischen Ausstattung kann TOMPLAST die Fertigung für die Automobil- und Caravaning-Industrie flexibel an unterschiedliche Bauteilgrößen, Materialkombinationen und Produktionsmengen anpassen.

Fertigungslösungen für die Caravaning-Industrie

Die Caravaning- und Freizeitfahrzeugbranche benötigt zahlreiche Kunststoffkomponenten, die funktional, präzise und für die Serienproduktion geeignet sein müssen. TOMPLAST unterstützt diesen Industriezweig mit hochwertigen Spritzgussteilen sowie ergänzenden Montage- und Nachbearbeitungsleistungen. Durch die flexible Produktion eignet sich das Unternehmen sowohl für kleinere als auch größere Serien.

Bereits in der frühen Entwicklungsphase können Kunden TOMPLAST in ihre Projekte einbinden. Liegt zunächst nur eine Idee, eine Zeichnung oder ein erstes Modell vor, unterstützt das technische Entwicklungsteam bei der Erstellung eines 3D-Modells und bewertet die industrielle Umsetzbarkeit des Produkts. Dabei werden Fertigungstechnologie, Materialwahl, Bauteilgeometrie und Zielkosten berücksichtigt, um eine optimale Lösung zu entwickeln.

Vor Beginn der Serienfertigung definiert TOMPLAST den Produktionsprozess, entwickelt Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Spritzguss und erstellt Prüf-, Montage- und Kontrollvorrichtungen. Ein Projektmanager koordiniert den gesamten Entwicklungsprozess nach den APQP-Standards der Automobilindustrie, einschließlich Prozessdokumentation, PFMEA, Prüfplänen und technischer Dokumentation.

Montage, Nachbearbeitung und Qualitätssicherung

Neben dem Spritzguss übernimmt TOMPLAST sowohl manuelle als auch automatisierte Montagearbeiten. Die manuelle Montage eignet sich besonders für kleinere Serien, während speziell entwickelte Automatisierungslösungen bei großen Stückzahlen eingesetzt werden. Diese Anlagen arbeiten mit elektrischen, hydraulischen und pneumatischen Antrieben sowie Sensoren und Steuerungssystemen, um eine zuverlässige und gleichbleibende Fertigungsqualität sicherzustellen.

Die Qualitätssicherung beginnt bereits während der Produktentwicklung und begleitet sämtliche Produktionsschritte. TOMPLAST verfügt über ein eigenes Prüflabor für Maßkontrollen, Materialprüfungen und die Überprüfung von Produkteigenschaften. Zur Ausstattung gehören unter anderem 3D- und optische Messsysteme, Zugprüfmaschinen, Temperaturprüfstände sowie Prüfgeräte zur Analyse physikalischer und mechanischer Materialeigenschaften. Falls erforderlich, werden zusätzlich Prüfungen in akkreditierten externen Laboren durchgeführt.

Das Unternehmen arbeitet nach den zertifizierten Managementsystemen ISO 9001:2015, IATF 16949 und ISO 14001:2015. Ziel der Qualitätsstrategie ist es, Fehler zu minimieren, Lieferverzögerungen zu vermeiden, Logistikprozesse zu optimieren und umweltfreundliche sowie wirtschaftliche Materialien einzusetzen.

TOMPLAST d.o.o. ist der ideale Partner für Unternehmen, die eine zuverlässige Fertigung für die Automobil- und Caravaning-Industrie suchen – insbesondere dann, wenn ein Projekt Entwicklungsunterstützung, moderne Spritzgusstechnologien, Montage, Nachbearbeitung und eine strukturierte Qualitätssicherung erfordert.

Kontaktieren Sie TOMPLAST mit Ihrer Produktidee, Zeichnung, Ihrem 3D-Modell oder Ihren technischen Anforderungen. Die Kontaktdaten finden Sie oben auf dieser Seite oder senden Sie direkt eine Anfrage.

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